干熄焦装置中的余热锅炉是干熄焦系统的重要组成部分，它利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水进行热交换，产生额定参数和品质的蒸汽，并输送给热用户。以下是干熄焦余热锅炉的工作原理：

　　工作流程

　　冷却红焦：冷的惰性循环气体在干熄炉中与赤热红焦进行热交换，冷却红焦并吸收其热量。

　　热量传递：吸收了红焦热量的惰性循环气体再循环，将热量传递给锅炉。

　　蒸汽产生：在余热锅炉中，被加热的水在高温下蒸发产生蒸汽。这一过程中，循环气体将热量传递给锅炉给水，使其蒸发成蒸汽。

　　蒸汽输送：产生的蒸汽具有额定参数和品质，并被输送给热用户。

　　类型与循环方式

　　干熄焦余热锅炉有多种类型，如高温高压的自然循环干熄焦、高温高压强制+自然循环干熄焦、中温中压（含次高温次高压）的强制+自然循环干熄焦以及双压干熄焦等。其中，中温中压干熄焦锅炉普遍采用强制循环与自然循环相结合的方式。具体循环方式如下：

　　强制循环：通过强制循环水泵将锅炉锅筒中的炉水送入蒸发器吸热汽化成为汽水混合物后再返回锅筒。强制循环水泵的流量和压头与锅炉的循环倍率选择及锅筒的高度、水循环回路阻力、蒸汽压力等因素均有关。

　　自然循环：蒸发器中的换热管束垂直排列，依靠锅炉上升管中的汽水混合物和锅炉下降管中的重度差形成循环。

　　结构特点

　　干熄焦余热锅炉的结构主要由炉体、炉膛、烟道、蒸汽发生器、水冷壁等组成。其中，整个锅炉采用全悬吊结构，省煤器单独悬吊，过热器、蒸发区联体悬吊，四周采用膜式壁密封结构。膜式壁为自然循环，蒸发区采用强制循环。给水经过省煤器加热进入锅筒，锅筒内的饱和水一路经膜式壁下降管进入膜式壁，经膜式壁蒸发由上升管进入锅筒；另一路由蒸发器下降管经循环泵分别进入光管蒸发器和翅片管蒸发器（自然循环的无循环泵，经下降管直接进入蒸发器）。

　　优点

　　回收余热：能够充分回收利用余热资源，节约能源。

　　减少污染：整个工艺过程在封闭设备中进行，大大降低了环境污染。

　　性能稳定：使用寿命长，性能稳定。

　　自动化操作：全自动化检测，操作简单。

　　远程监测：可通过多种接口将数据传输到上级集中控制系统，实现远程监测，为调整现场工艺提供依据。

　　综上所述，干熄焦余热锅炉通过高效的热交换过程，实现了对焦炉余热的回收利用，并产生了高品质的蒸汽供热用户使用。这一技术不仅提高了能源利用效率，还降低了环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。