干熄焦装置中的热交换器，也称为干熄焦锅炉，是干熄焦工艺中的关键设备之一。其工作原理主要基于热交换原理，通过惰性循环气体（如氮气）在干熄炉内与红热焦炭进行热交换，然后将携带热量的循环气体引入热交换器中进行进一步的热交换，从而回收并利用这部分热量。以下是干熄焦装置中热交换器工作的详细过程：

　　红焦冷却与热量传递：

　　在干熄炉内，红焦（约1000℃）从炉顶装入，与从炉底进入的低温惰性循环气体（通常小于200℃）进行逆流热交换。

　　红焦的热量传递给循环气体，使循环气体的温度升高至约900~950℃。

　　焦炭则被冷却至200℃以下，随后从炉底排出。

　　循环气体热交换：

　　携带热量的循环气体离开干熄炉后，进入环形烟道并汇集。

　　然后，这些高温循环气体进入干熄焦锅炉（热交换器）进行热交换。

　　在锅炉内，循环气体与水或蒸汽等介质进行热交换，将其携带的热量传递给介质，使介质温度升高并产生蒸汽。

　　循环气体的温度在此过程中降低至约160~180℃。

　　热量回收与利用：

　　在干熄焦锅炉中产生的蒸汽可以用于发电、供暖或其他工业用途，从而实现热量的回收和利用。

　　这不仅提高了能源利用效率，还减少了环境污染。

　　循环气体再循环：

　　经过热交换后的低温循环气体由循环风机加压，并经过进一步的处理（如除尘、冷却等）后，再次进入干熄炉进行循环使用。

　　这样就形成了一个密闭的循环系统，确保了热量的高效回收和利用。

　　综上所述，干熄焦装置中的热交换器通过惰性循环气体与红热焦炭的热交换以及循环气体与介质在锅炉中的热交换，实现了热量的高效回收和利用。这一过程中不仅提高了焦炭的质量，还降低了能源消耗和环境污染，具有显著的环保和节能效益。