干熄焦过程中如何保证循环气体的温度稳定
在干熄焦过程中,保证循环气体的温度稳定是至关重要的,因为这直接影响到干熄焦的效率、焦炭的质量和系统的稳定运行。以下是一些关键措施,用于保证循环气体温度的稳定:
一、稳定锅炉入口温度(T6)
锅炉入口温度(T6)是干熄焦工艺中的核心指标,它直接体现了红焦显热的回收效率及系统的运行状况。要稳定T6,需要综合考虑以下几个因素:
气料比:
气料比是影响T6温度的最直接因素。过高的气料比会导致T6温度降低,因为过多的循环气体会带走焦炭的热量,同时增加系统的热损失。
反之,过低的气料比则会使排焦温度升高,不能充分利用红焦的显热。
因此,需要找到一个合适的气料比平衡点,以保证T6温度的稳定。
预存室压力:
预存室压力对锅炉入口循环气体温度也有重要影响。预存室压力应维持在一定范围内,以防止空气漏入循环系统或循环气体外逸。
压力过高会导致热量损失和安全隐患,而压力过低则可能吸入空气,增加焦炭烧损率。
氮气补充量:
充氮可以降低循环气体中的可燃气体成分和氧气含量,从而控制T6温度。
但充氮也会带走部分热量,因此需要合理控制氮气补充量。
循环气体可燃组分含量及空气导入量:
循环气体中的可燃组分燃烧会释放热量,提高T6温度。
通过导入空气可以燃烧可燃气体,但需要注意控制导入量,以防止T6温度频繁波动。
循环气体旁通流量:
旁通设置可以平衡干熄炉炉顶与炉底的压力,同时起到调节T6温度的作用。
通过旁通可以将部分冷却的低温循环气体引入环形气室,降低锅炉入口温度。
二、均衡排焦
均衡的排焦量也是保证循环气体温度稳定的关键因素之一。排焦量的变化会直接影响气料比和循环风量,从而影响T6温度。
预先估算料位和T6温度:
通过对料位和T6温度的预先估算,可以主动控制排焦量和循环风量,减少因被动调整而导致的温度波动。
平滑操作:
在调整排焦量时,需要实现平滑操作,避免急剧变化导致的温度波动。
三、其他控制措施
调节循环风量:
当T6温度过高时,可以通过增大循环风量来降低温度;反之,当T6温度过低时,可以减小循环风量来提高温度。
使用调节棒:
通过合理使用调节棒,可以调节干熄炉内循环冷却气体的中央与周边进风比例,从而改善温度分布的均匀性。
稳定焦炉生产及加热制度:
保持焦炉生产的稳定性和加热制度的合理性,有助于降低排焦温度,进而稳定循环气体温度。
综上所述,保证干熄焦过程中循环气体温度的稳定需要从多个方面入手,包括稳定锅炉入口温度、均衡排焦以及其他控制措施等。这些措施的实施需要综合考虑系统的实际情况和工艺要求,以实现最佳的运行效果。

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