在干熄焦过程中，设备的堵塞现象是一个需要重点关注和解决的问题。以下是一些防止设备堵塞的有效措施：

　　一、检查与清理

　　定期检查设备：

　　定期对干熄焦设备进行全面检查，特别是输灰管道、灰斗等易堵塞部位。

　　检查管道的弯折处、变径处以及与设备连接的部位，确保没有堵塞物。

　　及时清理积灰：

　　发现灰斗内积灰过多时，应及时清理，防止灰斗满了后灰倒灌回管道造成堵塞。

　　使用适当的工具清理堵塞物，如细长的铁棍或压缩空气喷枪。

　　二、调整运行参数

　　降低输灰频率：

　　在管道堵塞的情况下，减少输灰次数，给系统一些时间来恢复正常。

　　调整气量：

　　适当减小输送气体的流量和压力，以降低管道内的压力。

　　通过调节阀门或风机转速来实现气量的调整。

　　三、采取辅助措施

　　敲打管道：

　　使用适当的工具轻轻敲打堵塞部位的管道，使堵塞物松动并落下。

　　敲打力度要适中，避免损坏管道。

　　增加空气炮：

　　在易堵塞的部位安装空气炮，定期释放压缩空气冲击堵塞物。

　　空气炮可以有效地疏通管道并降低压力。

　　四、加强日常维护和管理

　　严格控制灰的湿度：

　　湿度过高的灰容易在管道内积聚造成堵塞，因此应严格控制灰的湿度。

　　优化操作条件：

　　合理调整干熄焦过程中的温度、压力等操作参数，以减少堵塞的可能性。

　　加强人员培训：

　　对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和对设备堵塞问题的认识。

　　建立应急预案：

　　制定详细的应急预案，包括堵塞问题的识别、处理方法和应急措施等。

　　定期进行应急演练，确保在发生堵塞问题时能够迅速、有效地应对。

　　综上所述，防止干熄焦设备堵塞需要从多个方面入手，包括检查与清理、调整运行参数、采取辅助措施以及加强日常维护和管理等。通过综合应用这些措施，可以有效地降低设备堵塞的风险，确保干熄焦过程的顺利进行。