干熄焦装置中的除盐水系统设计是一个综合性的工程，旨在确保除盐水的有效供应、循环利用以及系统的稳定运行。以下是干熄焦装置中除盐水系统设计的主要考虑点和基本结构：

　　一、设计考虑

　　水质要求：

　　除盐水的水质必须达到干熄焦工艺的要求，以确保锅炉等设备的正常运行和蒸汽的高效产生。

　　循环利用：

　　系统设计时需考虑除盐水的循环利用，减少资源浪费。

　　节能降耗：

　　通过合理利用废热等热源，对除盐水进行预热，减少能源消耗。

　　系统稳定性：

　　确保系统在各种工况下都能稳定运行，避免堵塞、泄漏等问题。

　　二、基本结构

　　输水管路：

　　包括除盐水母管和除盐水输送管，用于将除盐水从储存点输送到干熄焦装置。

　　废热加热结构：

　　该结构包括废热水管和换热器。废热水管用于收集工业园区内的透平凝液等废热，换热器则利用这些废热对除盐水进行预热。这样不仅可以节约能源，还可以提高除盐水的温度，使其更适合干熄焦工艺。

　　除氧循环结构：

　　包括除盐水箱和除氧器。除盐水箱用于储存除盐水，并通过盐水供水管与干熄焦炉连接。除氧器则用于去除除盐水中的氧气，防止设备腐蚀和蒸汽质量下降。除氧后的除盐水通过锅炉给水泵泵送至锅炉内。

　　控制系统：

　　包括温度感应器、控制器和阀门等。温度感应器用于实时监测除盐水的温度，控制器根据温度感应器的信号调节阀门的开度，从而控制热源和冷源的流速，确保除盐水达到预定的温度。

　　三、关键组件

　　换热器：

　　通常采用板式换热器，具有换热效率高、占地面积小等优点。

　　阀门：

　　包括热源入口阀、热源出口阀、冷源入口阀和冷源出口阀等，用于控制热源和冷源的流动。

　　温度感应器：

　　用于实时监测除盐水的温度，确保其在合适的范围内。

　　控制器：

　　根据温度感应器的信号调节阀门的开度，实现除盐水温度的精确控制。

　　四、运行与维护

　　定期检查：

　　定期对系统进行全面检查，包括管道、阀门、换热器等部件的磨损和堵塞情况。

　　维护保养：

　　对系统中的关键部件进行定期维护保养，如清洗换热器、更换滤芯等。

　　故障处理：

　　一旦发现系统出现故障或异常情况，应立即停机检查并排除故障。

　　综上所述，干熄焦装置中的除盐水系统设计是一个复杂而细致的过程，需要考虑多个方面的因素。通过合理的设计和运行维护，可以确保除盐水系统的稳定运行和高效利用。