干熄焦的工作原理是利用冷惰性气体（通常为氮气或二氧化碳等）与红热焦炭进行热交换，从而冷却焦炭并回收热量。以下是干熄焦工作原理的详细解释：

　　红焦装入：

　　温度约为1000℃的红焦从焦炉中推出，通过运载车、电机车和提升机等设备被装入干熄炉的顶部。

　　惰性气体循环：

　　低温（通常为150℃左右）的惰性气体由循环风机鼓入干熄炉的冷却段，与红热焦炭进行逆向接触。

　　惰性气体在干熄炉内吸收焦炭的显热，使焦炭逐渐冷却至200℃以下，同时惰性气体的温度显著升高。

　　热量回收：

　　从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体（约为850℃左右）进入干熄焦锅炉。

　　在锅炉内，高温惰性气体与锅炉水进行热交换，产生蒸汽。蒸汽可以用于发电或其他工业用途。

　　惰性气体再循环：

　　冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉内，进行下一轮的热交换循环。

　　惰性气体在干熄焦系统中是循环使用的，从而提高了能源利用效率。

　　焦炭排出：

　　经过冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，可以用于高炉炼铁等工艺过程。

　　干熄焦技术的核心在于控制气流分布、焦炭运输以及温度调节等环节，以确保干熄焦过程的顺利进行。同时，干熄焦技术还可以提高焦炭质量、节约能源、降低环境污染等，是现代焦化行业中一种先进的焦炭处理技术。