要提高干熄焦技术的应用效果，可以从以下几个方面入手：

　　一、选用高效能设备

　　高效能的设备是提高干熄焦能效的基础。这些设备应具有高效能、低能耗、高可靠性等特点，能够满足高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的长期稳定运行要求。通过选用先进的干熄焦装置和配套设备，可以确保干熄焦过程的稳定性和高效性。

　　二、优化工艺流程

　　提高冷却速度和能效：采用高温高压干熄焦技术，可以显著提高焦炭的冷却速度和能效。通过优化干熄焦炉内的气体流动和温度分布，可以进一步提高焦炭的冷却效果。

　　余热回收：将干熄过程中的余热转化为有用的能源，如发电或供暖。这不仅可以降低能源消耗，还可以提高资源利用效率。

　　三、强化能源管理

　　建立能源管理制度：制定完善的能源管理制度和考核体系，明确各级人员的能源管理职责和考核标准。

　　加强能源计量和监测：通过安装先进的能源计量和监测设备，实时掌握干熄焦过程中的能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。

　　节能降耗措施：根据干熄焦过程的实际情况，制定针对性的节能降耗措施，如优化排焦量、调整循环风量等。

　　四、开发新技术

　　研发新型换热器：通过研发新型换热器，提高干熄焦过程中的热交换效率，从而进一步提高能效。

　　高效除尘设备：采用高效能的除尘设备，减少干熄焦过程中的粉尘排放，提高环保性能。

　　余热回收技术创新：不断探索和研发新的余热回收技术，提高余热回收效率和资源利用率。

　　五、综合利用资源

　　余热发电：将干熄焦过程中产生的余热用于发电，不仅可以降低企业的用电成本，还可以提高资源利用效率。

　　供暖利用：将余热用于供暖系统，为周边地区提供稳定的热源。

　　焦炭中有害物质提取：通过技术手段将焦炭中的有害物质提取出来，用于生产其他有用的产品，实现资源的最大化利用。

　　六、加强操作管理

　　优化操作参数：根据干熄焦过程的实际情况，不断优化操作参数，如循环风量、排焦量等，以提高能效和产品质量。

　　培训操作人员：定期对操作人员进行培训和考核，提高他们的操作技能和安全意识。

　　建立应急预案：制定完善的应急预案，确保在干熄焦过程中发生异常情况时能够及时有效地应对和处理。

　　综上所述，提高干熄焦技术的应用效果需要从设备选用、工艺流程优化、能源管理强化、新技术开发、资源综合利用以及操作管理加强等多个方面入手。通过这些措施的实施，可以显著提高干熄焦过程的能效和资源利用率，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。