在干熄焦过程中，可能会遇到多种问题，以下是一些常见的问题及其解决方案：

　　一、干熄焦系统全面停电

　　问题：

　　干熄焦系统全面停电可能导致设备停止运行，影响生产进度和焦炭质量。

　　解决方案：

　　尽快查明停电原因，及时恢复送电。

　　防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限，确保气体循环系统各N2吹入阀打开，如风机前后N2吹入阀、环形烟道空气导入管N2吹入阀、排焦装置N2吹扫阀、风机轴封N2吹入阀等。

　　手动对各阀门开关状态进行调整，如确认循环风机入口挡板关、干熄焦入口调节挡板开、旁通流量调节阀关、预存段压力调节阀关、紧急放散阀关、炉顶放散阀开等。

　　待电力恢复后，按照操作规程重新启动设备，如中控室计算机、除氧器给水泵、锅炉给水泵、锅炉强制循环泵、循环风机等。

　　二、锅炉爆管

　　问题：

　　锅炉爆管是干熄焦过程中的严重故障，可能导致生产中断和设备损坏。

　　解决方案：

　　立即进行降温降压操作，调整循环风量和排焦量。

　　打开干熄焦炉顶放散阀控制预存段压力，若锅炉入口处于正压，应打开一次除尘器紧急放散阀。

　　停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，N2顶压及吹扫风机继续运行一段时间。

　　确认干熄炉内无红焦后停循环风机，关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25%。

　　待锅炉压力降至安全范围后，进入锅炉进行检查和维修。

　　三、锅炉满水或缺水

　　问题：

　　锅炉满水或缺水都可能对锅炉设备造成损坏，影响生产安全。

　　解决方案：

　　锅炉满水：

　　验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。

　　手动关小调节阀减少给水，或采用旁路手动给锅炉上水。

　　若水位继续升高，应开启事故放水阀。

　　锅炉缺水：

　　立即校对水位计，经判断确实缺水后，手动加大给水，迅速恢复正常水位。

　　若水压低，则开启备用水泵。

　　四、斜道口焦炭浮起

　　问题：

　　斜道口焦炭浮起可能导致焦炭堵塞和排出不畅，影响干熄焦效果。

　　解决方案：

　　减少焦炭排出量和循环风量，待漂浮现象消失后再缓慢增加。

　　若漂浮现象严重，可用铁钎子往下捅。

　　保持干熄炉料位在环形风道底部下一定距离以上时，停止焦炭的排出。

　　清除环形风道处堵塞的焦炭，缓慢增加焦炭排出量及循环风量。

　　五、设备故障和检修困难

　　问题：

　　设备故障和检修困难可能影响干熄焦设备的正常运行和检修效率。

　　解决方案：

　　定期对设备进行维护和保养，及时发现和排除潜在故障。

　　加强设备操作人员的培训和管理，提高他们的操作技能和安全意识。

　　改进设备设计，提高设备的可靠性和易维护性。

　　综上所述，干熄焦过程中可能遇到的问题涉及多个方面，需要采取相应的解决方案来确保生产的安全和稳定。在实际操作中，应根据具体情况灵活应对，及时调整操作参数和检修计划。