干熄焦能够提高高炉利用系数，主要归因于以下几个方面：

　　一、改善焦炭质量

　　干熄焦技术相较于湿熄焦，能够显著改善焦炭的质量。湿熄焦在喷水冷却过程中会降低焦炭的机械强度和耐磨性，而干熄焦则通过物理热量传导作用带走热量，不改变焦炭质量。因此，干熄焦生产的焦炭具有更高的强度和更好的骨架作用，有利于高炉内的透气性和透液性。

　　二、提高高炉透气性

　　随着高炉透气性的增加，焦炭强度提高，高炉骨架作用需要的焦炭减少，为高炉提高煤比创造了条件。高炉可以进一步提高煤比，降低焦比，从而降低生铁成本。由于焦炭质量的提升和高炉透气性的改善，高炉内的气流更加顺畅，有利于高炉的稳定运行和高效生产。

　　三、优化高炉操作条件

　　干熄焦技术能够降低入炉焦炭的水分，从而减少高炉煤气中的水分含量。这有助于提高煤气质量和热值，对热风炉提高风温和锅炉房提高发电量有积极影响。同时，煤气质量的提升也降低了对煤气除尘和回收设备的腐蚀程度，减少了设备维护和更换的频率，降低了生产成本。

　　四、提高高炉生产率和产量

　　由于干熄焦技术改善了焦炭质量和高炉透气性，高炉内的冶炼条件得到优化。在风机能力不变的情况下，由于焦比降低，入炉风量不变时，高炉利用系数增加，高炉产量会有所提高。另外，因为煤比提高，为平衡风口理论燃烧温度，高炉富氧增加，生铁产量也会提高。

　　五、促进高炉节能降耗

　　干熄焦技术能够回收焦炭炭化炉中红焦的热量，这些热量占高炉能耗的30%-40%。通过干熄焦装置，可以回收这些能源的80%以上，用于发电或并入总蒸汽网，从而显著降低高炉的能源消耗。此外，由于焦炭质量的提升和高炉操作条件的优化，高炉的燃料比也会降低，进一步减少了资源和能源的消耗。

　　综上所述，干熄焦技术通过改善焦炭质量、提高高炉透气性、优化高炉操作条件、提高高炉生产率和产量以及促进高炉节能降耗等多个方面，综合提升了高炉的利用系数。这使得高炉在保持高效生产的同时，能够降低能源消耗和生产成本，提高经济效益和环境效益。