在干熄焦技术中，循环气体的管理是一项至关重要的任务，它直接关系到干熄焦过程的效率、安全性和环保性能。以下是对循环气体管理的详细阐述：

　　一、循环气体的作用与流程

　　循环气体在干熄焦过程中主要起到冷却红焦并回收其热能的作用。循环气体从干熄炉底部进入，与红焦进行热交换后升温，然后经过除尘、脱硫、脱硝等净化处理，再经过一系列热交换设备降温后，重新送回干熄炉底部进行循环使用。

　　二、循环气体的净化处理

　　除尘：循环气体在离开干熄炉后，首先进入除尘器进行除尘处理，以去除其中的固体颗粒物。这有助于保护后续设备和管道免受磨损和堵塞，同时也有助于提高循环气体的热交换效率。

　　脱硫、脱硝：为了满足环保要求，循环气体还需要进行脱硫和脱硝处理，以去除其中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体。这有助于减少干熄焦过程对大气的污染。

　　三、循环气体的流量与比例控制

　　流量控制：循环气体的流量需要根据干熄炉内的热负荷和焦炭的冷却需求进行调整。流量过大或过小都会影响干熄焦过程的稳定性和效率。因此，需要设置流量控制装置，实时监测和调整循环气体的流量。

　　比例控制：在干熄焦过程中，循环气体与新鲜气体的比例也需要进行控制。这有助于保持循环气体中的氧气含量在安全范围内，防止因氧气含量过高而引发爆炸等安全事故。同时，也有助于提高干熄焦过程的热效率和能源回收率。

　　四、循环气体的温度控制

　　循环气体的温度是影响干熄焦过程的重要因素之一。为了保持循环气体的温度在适宜的范围内，需要设置温度控制装置，如给水预热器、冷却器等。这些设备能够利用循环气体的余热来预热锅炉给水或进行其他热交换操作，从而降低循环气体的温度并回收其热能。

　　五、循环气体的成分监测与控制

　　成分监测：为了实时监测循环气体的成分变化，需要设置在线气体分析仪等监测设备。这些设备能够准确测量循环气体中的氧气、一氧化碳、氢气等有害气体的含量，并发出警报或进行自动调节操作。

　　成分控制：根据监测结果，需要对循环气体的成分进行控制。例如，当一氧化碳含量过高时，可以通过补充氮气或通入空气进行稀释和燃烧处理；当氧气含量过高时，则需要调整新鲜气体的补充量和循环气体的流量比例等。

　　六、循环气体的安全管理

　　泄漏检测：为了防止循环气体泄漏对环境和人员造成危害，需要设置泄漏检测装置并定期进行泄漏检测。一旦发现泄漏情况，应立即采取措施进行修复和处理。

　　防火防爆措施：由于循环气体中可能含有易燃易爆成分（如一氧化碳、氢气等），因此需要设置防火防爆措施，如安装防爆门、防爆电器等，并定期进行安全检查和演练。

　　综上所述，干熄焦技术中的循环气体管理涉及多个方面，包括净化处理、流量与比例控制、温度控制、成分监测与控制以及安全管理等。只有全面做好这些工作，才能确保干熄焦过程的稳定、高效和安全运行。