干熄焦技术相较于传统的湿法熄焦，在减少水耗方面具有显著的优势。以下是干熄焦技术减少水耗的具体方式：

　　一、利用惰性气体熄焦

　　干熄焦技术利用惰性气体（如氮气）在密闭系统中将红焦熄灭。由于惰性气体循环使用，且空气中的氮气资源十分丰富，因此干熄焦技术基本上无需冷却介质的投入。这一特点从根本上减少了熄焦过程中的水耗。

　　二、避免水分蒸发损失

　　传统的湿法熄焦过程中，大量的工业用水被喷洒到红焦上，这些水分在熄焦过程中蒸发为水蒸气并散失在大气中。而干熄焦技术则避免了这一过程，从而减少了水分的蒸发损失。

　　三、提高水资源利用效率

　　在干熄焦余热利用项目中，循环冷却水系统也得到了优化。通过采用节水技术和方法，如循环水泵出口压力改造、管网优化、冷却塔优化调整以及流量平衡分析等，可以在不改变原有生产规模的情况下，降低企业的水耗成本。这些改造措施有助于实现循环水系统的经济运行和节能增效。

　　四、废水深度处理与循环利用

　　为了配套干熄焦生产，许多钢铁企业还投资建设了废水深度处理项目。这些项目能够对干熄焦废水进行循环利用，实现焦化废水零外排。通过废水深度处理，不仅可以进一步减少水耗，还能降低对环境的污染。

　　综上所述，干熄焦技术通过利用惰性气体熄焦、避免水分蒸发损失、提高水资源利用效率以及废水深度处理与循环利用等方式，显著减少了炼焦过程中的水耗。这些措施不仅有助于降低企业的生产成本，还能减少对环境的污染，实现钢铁行业的可持续发展。