在干熄焦技术中，冷却介质的选择是一个至关重要的环节。以下是对干熄焦技术中冷却介质选择的详细分析：

　　一、冷却介质的基本要求

　　惰性：冷却介质需要是惰性气体，即化学性质稳定，不与焦炭发生化学反应。

　　热传导性能：冷却介质需要具备良好的热传导性能，以便有效地吸收焦炭的热量。

　　安全性：冷却介质在使用过程中需要安全可靠，不会引发安全事故。

　　二、常用冷却介质及其特点

　　氮气：

　　优点：氮气具有成本低、易于获取、稳定性好等优点。在实际应用中，氮气作为冷却介质已经被广泛应用，并取得了良好的效果。此外，氮气还能够有效地回收红焦显热，提高能源利用效率；同时，氮气还可以作为保护气体，防止焦炭在冷却过程中发生氧化反应，从而保证焦炭质量。

　　缺点：相对于液氮，氮气的冷却效果可能稍逊一筹，但在干熄焦工艺中已足够满足需求。

　　液氮：

　　优点：液氮作为冷却介质，其冷却效果出色。

　　缺点：液氮的成本较高，获取困难，且在使用过程中存在安全风险（如泄漏、爆炸等）。因此，在干熄焦工艺中，液氮通常不作为首选的冷却介质。

　　其他介质：

　　除了氮气和液氮外，还有一些其他介质也可以作为干熄焦的冷却介质，如多种矿物粉末（矾土、硅酸铝、滑石等）、精制石油焦、焦油等。这些介质具有各自的特点和适用场景，但相对于氮气和液氮来说，其应用范围和效果可能较为有限。

　　三、冷却介质的选择原则

　　成本效益：在满足冷却效果的前提下，优先考虑成本较低的冷却介质。

　　安全性：确保所选冷却介质在使用过程中安全可靠，不会引发安全事故。

　　可获取性：所选冷却介质应易于获取和储存，以便在需要时能够及时供应。

　　环保性：考虑冷却介质的环保性，优先选择对环境影响较小的介质。

　　综上所述，在干熄焦技术中，氮气是常用的冷却介质。其成本低、易于获取、稳定性好且能够满足干熄焦工艺的需求。当然，在具体应用中还需要根据工艺条件、成本预算和安全要求等因素进行综合考虑和选择。