在干熄焦过程中，降低循环气体的湿度是提高干熄焦效率、减少设备腐蚀和延长设备寿命的关键措施之一。以下是一些降低循环气体湿度的方法：

　　一、使用脱水装置

　　脱水装置是降低循环气体湿度的有效手段。通过脱水装置，可以将循环气体中的水蒸气冷凝成液态水，从而降低其湿度。常见的脱水装置包括冷却器、除湿机等。这些设备能够利用低温或干燥的空气与循环气体进行热交换，使水蒸气凝结并排出系统。

　　二、优化操作参数

　　调整循环风量：循环风量的大小直接影响循环气体在干熄炉内的停留时间和热交换效率。通过合理调整循环风量，可以确保循环气体在干熄炉内充分热交换，从而降低其湿度。同时，避免过大的循环风量导致焦炭过度冷却和能源浪费。

　　控制排焦温度：排焦温度是影响循环气体湿度的重要因素之一。过高的排焦温度会导致焦炭中的水分蒸发，增加循环气体的湿度。因此，应合理控制排焦温度，避免其过高或过低。

　　调节循环气体成分：循环气体中的可燃成分（如H2、CO）燃烧会产生水蒸气，从而增加循环气体的湿度。因此，应合理调节循环气体的成分，通过充氮稀释法或导入空气燃烧法等方法控制可燃成分的含量，以减少燃烧产生的水蒸气。

　　三、加强设备维护与管理

　　定期检查脱水装置：定期对脱水装置进行检查和维护，确保其正常运行和性能稳定。发现故障或磨损问题时，应及时进行修理或更换。

　　保持干熄炉内清洁：保持干熄炉内的清洁度有助于减少焦炭中的水分和杂质含量，从而降低循环气体的湿度。因此，应定期对干熄炉进行清理和维护。

　　加强操作人员培训：加强对操作人员的培训和教育，提高其操作技能和对干熄焦过程的理解。操作人员应熟悉干熄焦工艺参数和设备性能，能够根据生产需求进行灵活调整。

　　四、采用新技术和新设备

　　随着技术的不断发展，一些新技术和新设备被应用于干熄焦过程中，以降低循环气体的湿度。例如，采用高效脱水装置、智能控制系统等先进技术，可以实现对循环气体湿度的精确控制和调节。

　　综上所述，降低干熄焦过程中循环气体的湿度需要从多个方面入手，包括使用脱水装置、优化操作参数、加强设备维护与管理以及采用新技术和新设备等。这些措施的实施将有助于提高干熄焦效率、减少设备腐蚀和延长设备寿命。